《生产与作业管理》复习资料 3页

‎ 《生产与作业管理》课程复习资料 一、名词解释/简答题（每题5分，共30分）‎ ‎★考核知识点：生产运作战略的概念 ‎★考核知识点：生产运作的产出要素管理的概念 ‎★考核知识点：质量和质量管理的概念 ‎★考核知识点：生产能力利用率的概念 ‎★考核知识点：项目和项目管理的概念 ‎★考核知识点：服务与服务的特性 附1.6：（考核知识点解释）‎ 服务是一种特殊的产品。实体产品相比，服务具有以下一些特点。‎ ‎1）服务的无形性、不可触性 ‎2）服务的提供过程与消费同步过程 ‎3）服务的不可储存性 ‎4）服务的多变性 ‎★考核知识点：产品-过程矩阵 附1.7：（考核知识点解释）‎ 产品/过程矩阵是从两个维度绘制的组合图，纵轴表示产品生产的一系列可能方式，如单件制造、装配线成批制造、流水生产和连续生产等；而横轴则表示产品的生产特性，例如单品种大量、少品种大量、多品种少量、非标准单件等。‎ 产品-过程矩阵表示了产品生产特性和生产过程的各种组合情况，不同的组合决定着生产的效率、柔性、结构、成本等情况 ‎★考核知识点：产品-过程矩阵 附1.8：（考核知识点解释）‎ 流水线的节拍是指流水线上连续生产相邻两件相同制品的时间间隔。‎ ‎★考核知识点：准时生产制的概念 ‎★考核知识点：制造企业和服务企业的选址和布局 ‎★考核知识点：项目管理中的甘特图和网络图 ‎★考核知识点：5S管理 附1.13：（考核知识点解释）‎ ‎5S现场管理法起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”或“五常法”。‎ ‎★考核知识点：质量管理的三个实践阶段的特点 附1.14：（考核知识点解释）‎ 质量管理的发展大致经历了3个阶段：‎ ‎1）质量检验阶段。特点是由专职检验人员从事产品质量的检验把关工作。质量是检验出来的。‎ ‎2）统计质量管理阶段。特点是数理统计方法用于质量分析与改进。质量是生产出来的。‎ ‎3）全面质量管理阶段。特点是全面、全员、全过程的管理，强调预防为主，通过工作质量的提高来提高产品质量。质量是设计出来的。‎ 二、对比分析题（每题10分，共30分）‎ ‎★考核知识点：狭义和广义工作设计的概念 ‎★考核知识点：生产能力利用率和生产效率的区别 附2.2：（考核知识点解释）‎ 生产能力利用率=实际输出水平/设计生产能力。‎ 生产效率=实际输出水平/有效生产能力。（有效生产能力是指在给定产品组合、排程、机器维修以及质量因素等情况下的最大可能产出。）‎ ‎★考核知识点：物流与供应链的区别 ‎★考核知识点： JIT生产方式与传统生产方式相比的区别 附2.4：（考核知识点解释）‎ 传统的生产方式采用“推进式”控制系统，容易造成中间产品的积压，而JIT生产方式采用“拉动式”控制系统，能使物流和信息流有机的结合起来，避免人为的浪费。‎ ‎ ‎ 传统生产方式 JIT生产方式 控制系统 推进式 拉动式 物流状况 上游加工，下游接收 下游向上游提出要求 信息流状况 工序与计划部门之间 工序与工序之间 物流与信息流联系 分隔 结合 控制结果 容易造成中间产品的积压 真正做到“适时、适量、适物”‎ ‎★考核知识点： JIT引发的思想变革 ‎★考核知识点：观测时间、正常时间和标准时间的关系 附2.6：（考核知识点解释）‎ 标准时间是指在正常条件下，一位受过训练的熟练工作者，以规定的作业方法和用具，完成一定的质和量的工作所需的时间。‎ 观测时间指的是实际观测得到的时间值的平均，而观测时间由于受到作业者熟练度、工作意愿、情绪等的影响，并不能代表真实的情况。‎ 正常时间则考虑一定的宽放，作为疲劳、等待、喝水、上厕所等必须要项的预备。‎ 三、案例分析题（每题15分，共30分）‎ ‎★考核知识点：产品设计。‎ ‎★考核知识点：服务设计，服务业运作系统的选址与布局。‎ 四、解答题 (每题10分，共10分)‎