施工工艺工法 基土钎探工艺标准（103-1996） 2页

基土钎探工艺标准（103-1996）‎ 范围 ‎ ‎    本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量钎探检查。‎ 施工准备 ‎ ‎    2.1  材料及主要机具 ‎    2.1.1  砂：一般中砂。‎ ‎    2.1.2  主要机具：‎ ‎    2.1.2.1  人工打钎：一般钢钎，用直径φ22～25mm的钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，钎长1.8～2.0m；8～10磅大锤。‎ ‎    2.2.2.2  机械打钎：轻便触探器（北京地区规定必用）。‎ ‎    2.2.2.3  其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。‎ ‎    2.2  作业条件：‎ ‎    2.2.1  基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。‎ ‎    2.2.2  根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时，可按表l-6执行。‎ ‎    2.2.3  夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。‎ ‎    2.2.4  钎杆上预先划好30cm横线。‎ 操作工艺 ‎ ‎    3.1  工艺流程：‎ 放钎点线 → 就位打钎 拔钎 灌砂 ‎ ‎↓ ↓ ‎ 记录锤击数 检查孔深 ‎ ‎    3.2  按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。‎ ‎    3.3  就位打钎 ‎    3.3.1  人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70crn，将钎垂直打入土层中。‎ ‎    3.3.2  机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。‎ ‎    3.4  记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时，记录一吹锤击数。钎探深度如设计无规定时，一般按表l-6执行。‎ ‎    3.5  拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。‎ ‎    3.6  移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。‎ ‎    3.7  灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后，统一灌砂一次。‎ ‎                                钎探孔排列方式                       表1-6‎ 槽宽 (cm) 间距 (m) 深度 (m) ‎ ‎  小于80      中心一排     1.5     1.5   ‎ ‎  80～200      两排错开     1.5     1.5   ‎ ‎  大于200      梅花型     1.5     2.0   ‎ ‎  柱基      梅花型     1.5～2.0    1.5，并 不浅于 短边  ‎ ‎    3.8  整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚，再经过打钎人员和技术员签字后归档。‎ ‎    3.9  冬、雨期施工：‎ ‎    3.9.1  基土受雨后，不得进行钎探。‎ ‎    3.9.2  基土在冬季钎探时，每打几孔后及时掀盖保温材料一次，不得大面积掀盖，以免基土受冻。‎ 质量标准 ‎ ‎    4.1  保证项目：‎ ‎    钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假。‎ ‎    4.2  基本项目 ‎    4.2.1  钎位基本准确，探孔不得遗漏。‎ ‎    4.2.2  钎孔灌砂应密实。‎ 成品保护 ‎ ‎    5.1  钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得堵塞或灌砂。‎ 应注意的质量问题 ‎ ‎    6.1  遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员：取消钎孔或移位打钎。不得不打，任意填写锤数。‎ ‎    6.2  记录和平面布置图的探孔位置填错：‎ ‎    6.2.1  将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误。发现错误及时修改或补打。‎ ‎    6.2.2  在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔（锤击数的大小）分开。‎ ‎    6.2.3  在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。‎ 质量记录 ‎ ‎    本工艺标准应具备以下质量记录：‎ ‎    工程地质勘察报告。‎