交通行业标准化施工介绍道路及桥梁工程质量通病防治 104页

目 录 一、概述 二、与我阜阳市政相近工程质量通病种类 三、公路工程常见的“三类”质量通病 四、具体实例与防治措施 五、质量通病实用控制方法 质量责任，重于泰山。随着公路交通建设的不断发展，质量问题越来越成为人们关注的焦点，特别是质量终身制的施行，对公路质量的关注已经深入到施工的各阶段。但是近年出现的桥梁垮塌质量事故直接对人民群众生命财产安全造成了重大威胁，而且有些事故的直接原因是对质量通病的不重视引起的。因此关注质量通病的分析及防治措施对于在建项目极其重要。      一、概述 工程质量问题 工程质量缺陷 工程质量通病 工程质量事故 工程质量通病 质量通病是指工程中 经常发生 的、 普遍存在 的一些工程质量问题。由于其 量大面广 ，对工程的使用品质与寿命将产生不同程度的影响，甚至严重的后果。因此对工程质量 危害很大 ，是进一步提高工程质量的主要障碍。      一、概述 目 录 一、概述 二、与阜阳市政相近工程质量通病类型 三、公路工程常见的“三类”质量通病 四、具体实例与防治措施 五、质量通病实用控制方法 二、与阜阳市政工程相近工程 软基处理及清淤回填 路基灰土底基层 路面水稳基层 沥青路面 桥梁工程 小型构件工程 目 录 一、概述 二、与我市市政相近工程质量通病种类 三、公路工程常见的“三类”质量通病 四、具体实例与防治措施 五、质量通病实用控制方法 三、公路工程常见的“三类”质量通病  为规范高速公路建设管理，提升建设项目工程质量及安全管理水平，根治工程质量通病，交通运输部管理局在 2012 年 6 月下发了 《 高速公路施工标准化技术指南 》 （征求意见稿），同年 9 月安徽省制定了地方标准 《 安徽省高速公路标准化建设系列指南 》 ，目前各在建高速项目均制定细化指导意见全面推行。 本次结合公路工程常见的“三类”质量通病，依据交通行业标准化施工要求，针对本地区高速公路建设中质量通病的治理予以交流几点体会。 管理通病 1 、盲目赶工 2 、项目部场站建设不规范，先天不足 3 、工地试验检测频率不能满足质量控制要求 4 、施工自检体系不健全 5 、材料质量源头控制不严 6 、以包代管、质量责任不清 7 、设计变更多、质量控制难度大、工程变更多 8 、监理、施工人员、设计文件及规范掌握不准确 9 、标准试验数据失真、规模生产条件变异 三、公路工程常见的“三类”质量通病 实体通病 1 、清淤及台背回填处理不当造成局部沉陷 2 、路基灰土底基层典型病害 3 、水稳基层离析松散及收缩开裂 4 、沥青路面早期破损、车辙 5 、预应力结构张拉、锚固、压浆控制不严 6 、 钢筋保护层定位及混凝土外观质量缺陷 7 、桥面铺装早期破损 8 、桥梁支座安装质量缺陷 9 、小型预制构件粗糙 三、公路工程常见的“三类”质量通病 工艺通病 1 、混合料计量不准确、级配不合格、拌和不均匀 2 、各类外掺剂品种选用、计量、掺配方法掌握不准 3 、路面层间控制不严格，粘层油、透层油施工方法不当 4 、预留构件、预埋件、钢筋定位 5 、各类结构养生方法不当、养生时间不足 6 、圬工砌筑方法、人工砂浆、勾缝方式不妥 三、公路工程常见的“三类”质量通病 目 录 一、概述 二、我省当前质量状况 三、公路工程常见的“三类 30 项”质量通病 四、具体实例与防治措施 五、质量通病实用控制方法 第一类 工程质量管理通病 四、具体实例与防治措施 1 、 盲目赶工 造成盲目赶工的原因有两种： 一是：工期提前 二是：由于某种原因影响造成有效工期减少 防治措施 明确造成赶工的具体原因，划清双方责任，并根据施工单位现有人员和设备结合工程量情况，由业主、监理及承包商三方提出增加人力、设备及科技投入等可行方案。 因建设单位原因造成的赶工，应明确由建设单位增加资金投入、赔偿损失； 因施工单位原因造成的赶工，应明确由施工单位承担损失，并且建设单位可采取明令施工单位加大投入或指令分包等措施确保工期，从而从根本上保证工程质量，减少质量隐患。 四、具体实例与防治措施 2 、 项目部场站建设不规范，先天不足。 防治措施 场站建设一般包括 拌和站、钢筋加工场、预制场、施工材料存放场 等建设，招标时应明确场站标准化建设技术要求 。 应推行集约化管理，工厂化生产， 实现“三集中”， 即：混凝土集中拌制，钢筋集中加工，混凝土构件集中预制，充分发挥集约化施工的优势。 场地建设前施工单位应将 梁场布置方案报监理工程师审批 ，建设方案应满足生产需求。预制场建设要与桥梁下部结构施工基本 同步 启动，避免出现 “梁等墩”及“墩等梁 ” 。 四、具体实例与防治措施 水泥混凝土拌和站 ：规模大于5000 M2 2台拌和机（每台至少有3个水泥罐、4个集料仓） 沥青混合料拌和站 规模大于35000 M2 1台拌和机（每台至少3个沥青罐、2个矿粉罐、冷热集料仓各5个） 所有拌和机的集料仓应搭设防雨棚，并设置隔板，隔板高度不宜小于100cm， 确保不串料 。 拌和设备应符合以下要求 （ 1 ） 混凝土拌和 应采用强制式拌和机，单机生产能力不宜低于 90t/h 。拌和设备应采用质量法自动计量， 水、外掺剂计量 应采用 全自动电子称量法 计量，禁止采用流量或人工计量方式，保证工作的连续性、自动性，且具备电脑控制及打印功能。 减水剂罐体应加设循环搅拌水泵 。 （ 2 ） 沥青混合料 采用间歇式拌和机，配备计算机及打印设备，生产能力不宜低于 240t/h 。 （ 3 ）拌和站 计量设备 应通过当地有权部门 标定 后方可投入生产，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确。控制室安装 1 台分体式空调，保证各部电气元件正常工作。 钢筋加工场 功能分区明确 成品区 加工区 半成品区 箍筋、弯起钢筋等 宜 采用数控设备加工。 预制梁场 钢筋加工 预制区 预制场规模和相关设备配备要求 钢筋棚：至少一座 台座数量：应与预制时间、数量相匹配 吊装设备：满足起吊吨位需要，至少 2 台 模板数量：按照台座数量的 1/(4 ～ 6) 匹配 自动喷淋养生设施：每片梁板设喷管不得少于 3 条（顶部 1 条，侧面各 1 条）；喷管长为梁体长 +lm, 喷头间距 0.5m 必备的施工辅助设施：横隔板钢筋定位架、钢筋骨架定位架、横隔板底模支撑架， 预制梁板钢筋骨架应统一采用定位胎膜进行加工，并设置高强度砂浆垫块确保钢筋保护层。 自动喷淋养生 设备， 养生水应循环使用 。 底模宜采用通长钢板，钢板厚度应不小于6mm，不得采用混凝土底模， 推荐使用不锈钢底模板 。 施工材料存放场 反坡排水 防水雨篷 钢材存放 钢筋、钢绞线、型钢等钢材应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家 分类存放 在仓库或防雨棚内，并 挂牌标识 。地面应做硬化处理，并 垫高不小于 30cm ，严禁与潮湿地面接触，不得与酸、盐、油类等物堆放一起。 半成品 、成品存放 支座、锚具 等主要成品材料应在室内存放。 防水卷材及土工材料 等应避免雨淋、日晒、受潮，注意通风，远离热源。 3 、 工地试验检测频率不能满足质量控制要求 防治措施 建立规范工地试验室 四、具体实例与防治措施 3 、 工地试验检测频率不能满足质量控制要求 防治措施 严禁监理在承包人的试验室内进行试验，如监理需使用承包人的部分设备进行试验，必须经总监办批准，在总监办试验工程师现场监督下实施试验，并在试验成果上签字方可生效。 严禁承包人与监理一起进行同一项试验检查（路基路面弯沉、路面平整度、横向力系数检测等用自动化设备进行的特殊性试验除外）。 四、具体实例与防治措施 4 、 施工自检体系不健全 防治措施 各承包单位必须建立独立的施工自检体系，并且要有专职的质量管理检查人员负责自检体系的运转。 施工自检体系制度要健全，不可以用测量、试验以及检查代替自检体系的运行，施工自检人员应有职责和权力实行质量否决，对本单位工程质量状况全面了解。 项目部应设立技术培训学校对 劳务人员进行培训和技术交底 ，并建立培训、交底记录台帐，及时将培训、交底情况进行登记，报监理工程师备案。 在关键工艺、工序和关键步骤施工前再次对劳务人员进行教育培训 ，以提高工程的施工质量、确保安全生产。 四、具体实例与防治措施 5 、 材料质量源头控制不严 四、具体实例与防治措施 5 、 材料质量源头控制不严 防治措施 施工、监理对材料的检验，要与材料厂家进场数量、批号相对应。主要材料监理要从厂家取样检查，厂家直接取样有困难时要控制材料运输渠道，防止假冒伪劣材料进场。 四、具体实例与防治措施 6 、以包代管、质量责任不清 防治措施 严禁承包商自行分包工程。 任何主要构件和大型施工场地，均要有主包单位技术（质量）负责人员在场盯岗，挂牌上岗。 四、具体实例与防治措施 7 、设计变更多、质量控制难度大 防治措施 加强设计文件审查制度。 不准有“三边”工程出现。 严格设计变更审查制度。 在工程交工时，根据设计变更数量（投资比例）对设计单位进行评价。 四、具体实例与防治措施 8 、 监理、施工人员、设计文件及规范掌握不准确 防治措施 对施工、监理人员掌握设计文件、规范情况，作为质量监督部门、业主进行现场考核的主要内容，对考核成绩不良者，直接清除出场。 四、具体实例与防治措施 9 、 标准试验数据失真、规模生产条件变异 标准试验是指路基土方的最大干密度、路面各层结构及组成设计、水泥混凝土设计等。 施工、监理人员要充分认识理解标准试验的唯一性与多元性，同一材料、相同机械、人员等固定条件下情况是唯一的，不可随意变动。同一个项目中材料变化多，机械不固定、自然环境改变，因此标准试验又相应变化，重新试验确定，这是它的多元性。 四、具体实例与防治措施 9 、 标准试验数据失真、规模生产条件变异 防治措施 工程施工中，需要标准试验结果指导施工的，无标准试验或未经监理批准的不准施工。 由于材料变化（产地或厂家变化）、机械变化以及自然条件变化需要重新进行标准试验，仍然使用原试验数据的，视该部分为不合格工程。 监理人员要加强标准试验的对比检查，掌握并控制标准试验结果的使用情况。 质量监督部门对标准试验结果进行重点抽查，对使用情况进行重点监督。 四、具体实例与防治措施 第二类 实体质量通病 四、具体实例与防治措施 1 、清淤及台背回填不当造成路基局部沉降 四、具体实例与防治措施 1、 清淤及台背回填不当造成路基局部沉降 清淤回填防治措施 清淤要求： 对清淤回填清须对回填范围内覆盖及松散的部位全部清除后方可进行下道工序施工，对在清除前后分别由施工及驻地监理单位独立对清淤数量进行测量以界定清除工程量，并按要求留存相应的影像资料。 开挖台阶： 清淤回填应按图纸要求分层填筑，对与原有压实路基衔接断面应开挖台阶，每层台阶高度不得大于 40CM （按两层厚度控制），沿路基长度不得小于 1M 。 回填材料： 对清淤回填材料采用石灰改善土或采用级配碎石进行回填的。当天灰土填筑材料应采用集中拌合、集中检测，级配碎石须采用稳定土拌合机集中拌合，不得采用不合级配材料直接填筑。 回填要求： 严禁带水回填。严格按监理批准的施工方案分层碾压，层层验收施工。 四、具体实例与防治措施 1、 清淤及台背回填不当造成路基局部沉降 台背回填防治措施 回填范围： 桥台、通道、盖板、箱涵台背回填顺路线方向长度：顶部为距背墙不小于台高 + 底口长度；根据目前台背缺口情况填筑台背回填，底部距背墙内缘不得小于 3m ，以利与台背压实。 回填厚度控制 ：填土应分层填筑，考虑便于和路基施工同步，每层松铺厚度不得超过 200mm ，并要求在结构物的背墙左、中、右处用红漆醒目标明压实分层标记及回填层次。 衔接部位处理： 台背回填时要注意与路基填土的衔接，在新老面接合处要开挖台阶，对台阶开挖是否到位界定不清时，可在台阶上抽取压实度，以台阶上抽取的压实度不低于同层次路基压实度为控制标准。 边角部位处理： 对压路机压不到的边角，必须使用小型机动夯具进行夯实，禁止采用人工夯实。 补充压实： 对成型后台背增加补充压实工艺。 四、具体实例与防治措施 台背回填防治措施图片 路基灰土典型病害照片 石灰消解不透，拌合不均匀 填土超厚，存在素土夹层 含水量过大，压实不到位，翻浆。 含水量过大 填土超厚 前期准备防治措施： 一、土质试验 : 在试验路段施工前应选定适宜的取土场，依据有关技术规范要求对取土场土质及灰土完成全部试验项目。 二 、水灰消解： 石灰应是Ⅲ级或Ⅲ级以上的生石灰或消石灰粉，应尽量缩短石灰的存放时间，石灰在野外堆放时间较长时，应覆盖防潮及防扬尘污染。生石灰消解宜选在公路两侧宽敞、邻近水源且地势较高的场地，生石灰应在使用前 7 — 10 天充分消解。 三、机械配置： 每一独立的施工段落配备机械时须不少于一台平地机、二台稳定土拌和机、三台挖掘机、四台压路机（其中一台振动、三台三轮压路机）及相应足够数量的推土机和三 --- 五套翻晒破碎设备（铧犁和旋耕机）。 2 、路基灰土典型病害 四、具体实例与防治措施 施工防治措施： 一、打格上土 : 路基恢复中线及边桩，根据运料车的吨位，计算每车土的堆放距离，然后在下承层上划出相应长、宽的方格标记， 上土时，每车装土数量应基本相同。 二、 平地机整平及翻晒破碎 平地机整平，表面应求平整，并有规定路拱。对取土场中土料含水量大的应在推平后及时进行破碎翻晒处理，翻晒时先用铧犁由两边至中深翻一遍，旋耕机随后进行粉碎，晾晒 2-4 小时 ( 根据气温控制 ) 后旋耕机再度翻拌；而后铧犁由中至边再次深翻，旋耕机按序跟进粉碎、翻晒，以尽快降低含水量，在土料含水量大于最佳含水量 2-4 个百分点时方可进行布灰作业。 2 、路基灰土典型病害 四、具体实例与防治措施 施工防治措施： 三、 布灰 : 根据石灰稳定土层的厚度和预定的干容重及石灰剂量计算每平米石灰用量，并计算每车石灰的摊铺面积，用刮板将石灰均匀摊开，表面应无空白，量测石灰的松铺厚度，根据石灰的松密度和含水量，校核石灰用量是否正确。对局部石灰量不均匀处进行处理，保证作业面上石灰撒布的均匀。 四、 拌和 ：对拌合作业应采用两台稳定土拌和机集中拌合，以提高拌合效率、缩短拌合时间，拌合过程中应安排专人随时检测拌合深度（一般 15m 左右检查一次），检查情况及时反馈于拌和机操作手以便更好的控制拌和深度。 拌和深度应侵入下承层 1-2cm ，有利于上下层粘结及防止夹层的出现。拌和机拌和的速度应均匀，拌和遍数不宜小于 3 遍，在最后一遍拌和前，宜多铧犁紧贴底层翻犁一遍，保证石灰拌和均匀。 现场须加强过程质量控制，每 20m 检查一次石灰剂量和拌和深度及均匀性，发现问题及时处理纠正。应及时对拌和均匀的混合料进行质量检测，按规定频率检测石灰剂量，若低于设计量必须根据计算补撒石灰，重新拌和均匀，经检验合格后，方可进行下道工序。 2 、路基灰土典型病害 四、具体实例与防治措施 施工防治措施： 五、精细 整平 ： 混合料拌和均匀后，立即用平地机初步整形，在直线段，平地机由两侧向中间刮平。用压路机立即在初平路段快速碾压，以暴露潜在的不平处，用人工配合，重复以上步骤，直至整平合格，整平时要注意保持规定路拱、横坡度和接缝处的顺适度。施工中注意交通封闭。 六、 碾压 含水量适宜的填料应及时碾压，防止松散填料在空气中暴露时间过长，导致含水量损失难以压实。一般为 24 小时以内，在气温高于 30 ℃时，碾压时间控制在 12 小时以内完成，必须配备足够的压实机具。含水量不适宜的填料应进行调整处理后方可碾压，保证含水量略大于最佳含水量。 碾压时，按由边到中以低到高，重叠 1/2 轮宽的原则进行碾压，碾压遍数及工艺应根据试验段总结为依据；在碾压中如有“弹簧”、松散等现象，及时处理，使其达到质量要求。碾压完毕后，试验人员检查压实度，不合格时应及时补压。 标高、平整度、横坡不合要求时，应在终压成型前及时修整，不得采用“薄层贴补”处理。 2 、路基灰土典型病害 四、具体实例与防治措施 灰土施工拌合碾压及验收 3、水稳基层离析松散及收缩裂缝 四、具体实例与防治措施 3、 水稳基层离析松散及收缩裂缝 离析松散防治措施 材料管理： 必须保证原材料的质量和均匀性，原材料质量不均衡是水稳基层离析松散及收缩裂缝主要原因之一。 拌合楼调试： 测量其计量的准确性；从皮带输送机端部进行不掺配水泥的集料混合料筛分试验，验证矿料级配的稳定性 。 摊铺机检查调试 ： 摊铺机熨平板必须拼接紧密，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。螺旋布料器内混合料表面宜略高于螺旋叶片 2/3 为度，使熨平板的挡板前混合料的高度在全宽范围内保持一致，以避免摊铺层出现离析现象 。 增加重型胶轮搓揉工序 四、具体实例与防治措施 3、 水稳基层离析松散及收缩裂缝 收缩裂缝防治措施 水稳碎石基层应采用较低强度等级的普通水泥或矿渣水泥，不得采用早强型水泥。 推行骨架密实形‘ S ’曲线配合比设计 为减少基层裂缝，应做到三个限制：在满足设计强度的基础上限制水泥用量（不大于 4.5% ）；在合成级配满足要求的同时限制细料、粉料用量 （ 0,075 以下通过率小于 5% ） ；根据施工时气候条件限制含水量 （不大于最佳含水量 1% ） 。 半刚性基层一律采用覆盖保水养生 7 天，采用塑料薄膜和养护剂养生的，每天不少于 2 次洒水。养生期后应及时进行透层、下封层的施工；不能马上进行上层施工的，应每天不少于 3 次洒水养护。 一般不允许使用结构层做施工便道，必须使用时除控制车速（行驶速度不得超过 30Km/h) 及行驶位置外，要严格限制车辆荷载，防止重载车辆对结构层的破坏。 四、具体实例与防治措施 4 、沥青路面早期破损、车辙 四、具体实例与防治措施 四、具体实例与防治措施 防治措施 严控原材料质量，全面推行机制砂自加工生产。 推行骨架密实形‘ S ’曲线配合比设计， 严格进行车辙试验检验，中、上面层结构要进行水稳定性和低温弯曲试验检验。 摊铺机开工前应提前 0.5h ～ 1h 预热，熨平板加热温度不低于 100 ℃。摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。 压实设备满足“ 3 钢 4 胶”压路机要求。 4 、沥青路面早期破损、车辙 四、具体实例与防治措施 防治措施 规范 自卸卡车装载顺序，规避下料级配离析 螺旋布料埋入混合料器 2 ／ 3 以上 严控各工序温度离析，逐车检测 其中下面层（基质沥青） ： 混合料废弃温度为高于 195 ℃或低于 145 ℃。 中上面层（改性沥青）： 混合料废弃温度为高于 195 ℃或低于 160 ℃。 4 、沥青路面早期破损、车辙 四、具体实例与防治措施 防治措施 对混合料每天的级配、用油量检查不少于 2 次，并均应在规范规定的标准之内，对连续 4 次超出误差要求的，其相应生产段按不合格进行返工处理。沥青拌和楼必须逐盘记录并打印出各个热料仓集料数量及沥青用量是，并且每日必须对矿料和沥青用量进行汇总，统计总体用油量是否满足规范要求。 对沥青路面要保证各层间的粘结，如有污染，要彻底清扫，面层各个层间均应撒铺粘层油，不能用撒铺粘层油代替清扫污染。 沥青混合料必须采取覆盖保温、防尘运输，对运料车的车厢板也要采取保温措施，防止沥青混合料因温度降低而离析。 四、具体实例与防治措施 4 、沥青路面早期破损、车辙 5 、预应力结构张拉、压浆质量通病 四、具体实例与防治措施 内因： 预应力不合格 压浆不饱满 施工质量通病 外因 车辆超载 环境因素 跨中下挠 5 、 预应力结构张拉、压浆质量通病 防治措施 全面推行智能张拉工艺。 四、具体实例与防治措施 ▲ 智能张拉主要技术特点 ◆ 精确施加应力 系统能精确控制施加的预应力力值，将误差范围由传统张拉的 ±15 ％缩小到 ±1 ％。 ◆ 及时校核伸长量，实现“双控” 实时采集钢绞线伸长量，自动计算伸长量，及时校核伸长量是否在 ±6% 范围内，实现应力与伸长量同步“双控”。 ◆ 对称同步张拉 一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉，实现“多顶同步张拉”工艺 。 5 、 预应力结构张拉、压浆质量通病 防治措施 全面推行循环智能压浆工艺 四、具体实例与防治措施 循环智能压浆工艺 主要技术特点 将高速制浆机、储浆桶、进浆测控仪、返浆测控仪、压浆泵集成于一体，现场使用只须将进浆管、返浆管与预应力管道对接，即可进行压浆施工。操作十分简单，适用于各种结构的管道压浆。 准确控制压力，调节流 准确控制水胶比 浆液满管路 持续循环 排除管道内空气 智能压浆与传统压浆对比图 6 、钢筋保护层定位及混凝土外观质量缺陷 防治措施 全面推行高强度混凝土垫块或新型塑料垫块。 垫块的尺寸应与钢筋保护层厚度相匹配；并视结构部位特点合理布置保护层垫块，原则上不少于 4 块 /m2 ，变截面部位和主筋布置部位应适当加密。 四、具体实例与防治措施 6 、钢筋保护层定位及混凝土外观质量缺陷 防治措施： 加工钢筋胎架定位 四、具体实例与防治措施 6 、钢筋保护层定位及混凝土外观质量缺陷 防治措施： 模板工艺标准化 推行喷淋养生 四、具体实例与防治措施 7 、桥面铺装早期破损 四、具体实例与防治措施 7 、桥面铺装早期破损 四、具体实例与防治措施 砼运输车辆直接在钢筋网片上碾压 泄水孔高出桥面 7 、桥面铺装早期破损 四、具体实例与防治措施 网片安装缺陷 植筋架立 7 、桥面铺装早期破损 防治措施 梁板顶面平整度必须满足规范要求，并严格采用刷毛处理处理。 防水混凝土浇筑时，严禁在桥面钢筋网上直接进行施工操作，必须搭设支架及平台，运输混凝土不得直接倾卸到钢筋上，混凝土振捣必须采用插入式振捣与表面振捣相配合的方式进行。复合式桥面，防水混凝土表面必须刷毛处理（不得有浮浆存在）。 桥面防水混凝土采用的石料宜水洗，且必须覆盖保水养生。 桥面要保证排水畅通，泄水孔底面要低于防水混凝土顶面 1~2cm 。 四、具体实例与防治措施 7 、桥面铺装早期破损 防治措施 强化沥青桥面下混凝土调平层处理，做好桥面防水粘结工程。 四、具体实例与防治措施 人工打磨 抛丸处理 铣刨处理 8 、桥梁支座安装质量缺陷 四、具体实例与防治措施 8 、桥梁支座安装质量缺陷 防治措施 严格控制、检验支座质量，必须使用正规（具有生产许可证）的产品。对于橡胶支座。进场后，随机取样进行切割检验橡胶层、钢板厚度以及粘结情况，并送有资质单位进行全面检测。 支座垫石不高于 20cm 时，一律与盖梁同时浇筑，浇筑收浆抹面时，必须用水准仪测量标高，用水准尺检测平整度。 安装支座，当发现标高不适合需支垫时，必须使用经防腐处理的整块钢板垫在支座下面，严禁使用砂浆等其他物品支垫。 四、具体实例与防治措施 8 、桥梁支座安装质量缺陷 防治措施 安装支座的预埋构件，必须准确测量确定位置，并保证牢固、稳定、平整。 滑动支座应特别注意纵向位置准确，防止由于支座滑动变化致使支撑面积减小。 梁体安装前严格检查支座位置、滑动支座要保证清洁，在滑动面上涂抹硅脂油、落梁要平稳、准确、无碰击、梁体落位后，应检查支座位置及受力状况，发现问题及时处理。 先简支后连续梁，湿接缝处支座安装位置要准确，预支安装稳固，在湿接缝混凝土振捣过程中不得变动。 四、具体实例与防治措施 四、具体实例与防治措施 9 、 小型预制构件粗糙 8 、 小型预制构件粗糙 防治措施 承包人应选择专业队伍施工。 小型构件的混凝土组成设计同样按规范要求进行，并做好质量抽检工作。 采用砼集中拌和，统一预制的方式组织施工，如分散预制必须经监理和建设单位批准。 小型构件的外露面，预制时要采用钢模板。 严格浇筑、振捣、养生操作，在确保强度的基础上提高外观质量。 构件运输要保证俺去稳定，防止碰撞损伤，否则按废品处理。 四、具体实例与防治措施 四、具体实例与防治措施 四、具体实例与防治措施 第三类 工艺通病 四、具体实例与防治措施 拌和站材料堆放场地未完全硬化，排水设施不完善，砂、石材料局部还有混堆。 四、具体实例与防治措施 1 、 混合料计量不准确、级配不合格、拌和不均匀 砼拌和设备无水泥自动计量装置，现场也无水泥称重设备，不能准确控制水泥计量。另外，储料仓有材料窜仓现象。 四、具体实例与防治措施 1 、 混合料计量不准确、级配不合格、拌和不均匀 1 、 混合料计量不准确、级配不合格、拌和不均匀 目前我省路用混合料主要有水泥混凝土、水泥砂浆及路面各结构层混合料，计量不准确、级配不严格、拌和不均匀与原材料质量有着很大关系，所以首先要严格控制原材料质量。 四、具体实例与防治措施 1 、 混合料计量不准确、级配不合格、拌和不均匀 防治措施 拌和楼进料仓数量与作用料规格种类相对应，禁止先人工或机械掺拌后在送进料仓的施工方法，禁止人为强行对某个料仓进行补料。 严格控制各种集料的含水量，特别是细集料、白灰、粉煤灰的含水量，保证混合料含水量均匀，应根据各种材料的含水量及时调整供料数量，确保混合料级配的准确与均匀。 应采用配备自动计量装置的拌和设备进行拌和，拌和设备应采用可自动测试集料含水量的拌和楼，拌和楼的生产能力应与单位用量相匹配。 拌和楼进料仓数量应与所用集料规格种类相对应。 拌和时间应按拌和设备性能严格控制，防止拌和时间不足。 四、具体实例与防治措施 四、具体实例与防治措施 集料搭棚分隔储存 料仓防雨设施 自动计量装置 2 、各类外掺剂品种选用、计量、掺配方法掌握不准 防治措施 混合料若设计无要求，一般不得随意掺加外掺剂。如果掺加，必须经监理批准后方可使用，并且所使用的种类必须是信誉良好的产品。使用前应对外掺剂进行检测。 根据掺配目的选用品种，但不可顾此失彼，为满足这种目的而失去另一种功能，监理和业主应严格掌握，杜绝为满足施工使用性能而掺加对质量有影响的掺加剂。 掺加剂掺加时间、数量严格按产品要求和试验数据而定，必须采用严格的计量和计时方法，并便于操作和检查。 一般情况不得同时使用两种或两种以上掺加剂。如确有需要，应进行全面的试验、验证。 四、具体实例与防治措施 3 、 路面层间控制不严格，粘层油、透层油施工方法不当 四、具体实例与防治措施 半刚性基层分层摊铺前下承层表面清扫不彻底，洒水润湿不充分。 3 、 路面层间控制不严格，粘层油、透层油施工方法不当 四、具体实例与防治措施 3 、 路面层间控制不严格，粘层油、透层油施工方法不当 四、具体实例与防治措施 3 、 路面层间控制不严格，粘层油、透层油施工方法不当 防治措施 路面各结构层施工前，要对下承层彻底清扫并用压缩空气或吹风机吹洗；施工、监理人员均应对现有层面进行一次表观质量及清洁程度检查，对查出的松散、不密实以及污染情况，提出处理意见，处理完成后再进行下步施工。 沥青路面各类封层、粘结层在洒布段起始和终止段，如果不能严格控制，则采用铺垫过渡段（在两端铺上 5—10m 砂或毡布等）的方法保证质量。严禁超量洒布，洒量不足时应重洒或人工补洒，适量、均匀为最终目的。洒布机应采用有电脑自动控制的设备。 对于沥青路面各沥青混合料层间结合面，要保证洁净，由于放置时间较长或施工等因素造成污染时，要加铺粘层油，喷洒量视污染情况和现场试验而定，并由监理工程师和业主批准。 封层、透层、粘层施工后，开放交通时间应根据现场试验情况确定，以不被粘起带走为控制标准，能晚勿早，严格控制。 四、具体实例与防治措施 4 、 预留构件、预埋件、钢筋定位 四、具体实例与防治措施 伸缩缝预留钢筋间距、数量、角度偏差大。 4 、 预留构件、预埋件、钢筋定位 防治措施 预留构件、预埋件定位前应准确测量，施工人员应了解所预留构件、预埋件及钢筋在整个结构中的作用，特别要知道与其对应部件的位置情况，监理应进行询问并检查。 预留部件、预埋件及钢筋固定要牢固，不得因其它施工操作而使其发生变动，在进行对其有影响的操作时，要时刻检查其变化情况，发现问题及时加固处理。 预留、预埋部件，一般应采用焊接法与主筋连接，如焊接确有困难，经监理工程师批准，可采用绑扎法，不允许采用直接放置或插入的方法，做到“能绑不放，能焊不绑”。 对所有钢筋骨架，均要进行稳固性检查，保证振捣时不变形，绑扎不牢固的，应重新绑扎，结构不稳固的，要加固处理。 四、具体实例与防治措施 钢筋连接质量控制 总尺寸与间距控制 预应力管道位置控制 接头数量控制 预埋筋（件）位置控制 5 、各类结构养生方法不当、养生时间不足 防治措施 所有水泥混凝土构件养生时间不得少于 7 天，主要构件不少于 14 天。 养生应采用覆盖保湿养生的方法，养生应有专人负责，保证构件表面在养护期内始终处于潮湿状态。 所有构件应采用草袋（麻袋）覆盖洒水养生，如采用塑料薄膜覆盖和喷洒养护剂养生，需经监理工程师批准。用塑料薄膜覆盖养生时，每天还应向膜内注水 2~3 次，用养护剂养生时，每天应向表面喷洒水 2~3 次。 冬期施工的养生，应严格按照冬季施工养生要求进行。 严格养生用水的水质检查，防止污水对构件造成破坏。 四、具体实例与防治措施 6 、圬工砌筑方法、人工砂浆、勾缝方式不妥 四、具体实例与防治措施 6 、圬工砌筑方法、人工砂浆、勾缝方式不妥 防治措施 圬工砌筑一律采用坐浆方法，砌筑前监理工程师应在施工现场对砌筑人员进行施工方法考核，区别不清坐浆和灌浆或对规范砌筑方法不清楚的人员不得施工。 圬工砌筑砂浆一律采用机械拌和。 砌体勾缝不得勾假缝，一般情况应勾凹缝或平缝，有特殊要求时，可以勾凸缝，但勾凸缝时，必须采用嵌入式，严禁在平缝上直接勾凸缝。 砌体砌筑前对砌筑块要冲洗干净，使之湿润，砌完后应进行洒水养护，养护时间不少于 7 天。 四、具体实例与防治措施 7 、 路面碾压设备不配套，沥青路面碾压密实度不足 防治措施 沥青路面碾压设备应配套使用，一般有胶轮压路机，双振钢轮压路机、平碾及小型振碾。无论何种组合，每一个项目都必须通过试验段进行验证，同时确保碾压组合 具有适当的储备能力，不得因某一台压路机出现故障而影响压实质量。 碾压成型后，应保证表面平整、密实、无轮迹、边角处密实。 桥梁沥青混凝土铺装层的压实应充分考虑其特殊性，采取可行的措施。 四、具体实例与防治措施 目 录 一、概述 二、我省当前质量状况 三、公路工程常见的“三类”质量通病 四、具体实例与防治措施 五、质量通病实用控制方法 五、质量通病实用控制方法 质量责任制落实不好、现场管理水平不高是造成质量通病存在的深层次原因。 操作人员素质低、工艺落后、施工不规范是质量通病产生的直接原因。 防治质量通病，领导意识很关键 ， 项目业主很关键。 要消除质量通病就必须加强现场管理，严格工艺纪律。 技术交底 首件制 质量管理人员的工作经验、方法、责任心 五、质量通病实用控制方法 技术交底 项目部对单位、分部、分项工程及重点 工序均进行详细交底。 三种交底 ：总工主持的施工交底 单项主管进行的单项交底 班组长进行的班组交底 交底内容 ：工程概况、施工进度计划、劳动力组织计划、主要施工方法、施工重点部位和关键技术、工程质量标准、安全技术措施、保证质量、预防质量事故的有效措施、操作要领、工序交接注意事项等。 交底有 交底单 和 书面材料 ，并有相关责任人 签字 认可。 通过 层层技术交底 ，使操作人员做到心中有数。做到责任落实，可操作、易检查。 五、质量通病实用控制方法 首件制 首件制就是在新的分部或分项工程在在分项工程规模化生产之前必须先选取某一分项工程进行工艺试验 . 通过首件制是为了 明确 一些参数， 检验 工艺方案中的参数、操作工艺、管理组织情况、设备人员情况、以及其它与施工有关的要求。 首件制还可以起到 培养 技术员和协作队伍的作用。 首件制是 提高、统一对工程的认识 ，对提高质量和技术水准起到至关重要的作用。 各施工及监理单位均应在不低于技术标准基础上组织首件制施工，并在完成后及时编写首件制总结报告，明确工料机标准配置、工艺参数及质量控制要点等相关内容，下发各有关现场管理人员，以利强化后续规模施工的质量、安全管理及各类施工进度计划控制审核。 工程首件的施工工艺、标准参数及试验检测结果须经批准后方能规模化生产。 五、质量通病实用控制方法 质量管理人员的工作经验、方法、责任心 工程质量管理人员的工作质量对工程的顺利进行和工程质量的控制起到 关键作用。 作为一名工程质量管理人员，要 全面熟悉项目的工程技术、现场管理、质检、试验各项工作 ；要形成 良好的工作习惯，熟悉质检工作程序 ，有利于减少事故的发生；严格履行 “ 企业自检、社会监理、业主管理、政府监督 ” 四级质量保证体系。 要做到： 腿勤 —— 经常深入现场 眼勤 —— 善于发现问题 手勤 —— 多动手、多实践、多记录 嘴勤 —— 多问、多沟通、多管 脑勤 —— 学会思考问题、学会解决问题 五、质量通病实用控制方法 错误、不足敬请批评指正！谢 谢！ 测 试 题 1 、请列举一下你工作中遇到的道路及桥梁质量通病的项目。 2 、请谈谈对本次道路及桥梁质量通病交流的认识 。