电梯厅门安装 8页

电梯厅门安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量 5000kg 及以下，额定速度 3m/s 及 以下各类国产曳引驱动电梯厅门安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 厅门部件应与图纸相符，数量齐全。 2.1.2 地坎、门滑道、厅门扇应无变形、损坏。其它各部件应完 好无损，功能可靠。 2.1.3 制作钢牛腿和牛腿支架的型钢要符合要求。 2.1.4 电焊条和膨胀螺栓要有出厂合格证。 2.1.5 水泥、砂子要符合第二章的规定。 2.2 主要机具： 台钻、电锤、水平尺、钢板尺、直角尺、电焊工具、气焊工具、 线坠、斜塞尺、铁锹、小铲、榔头、凿子。 2.3 作业条件： 2.3.1 各层脚手架横杆位置应不妨碍稳装地坎、厅门安装的施工 要求。 2.3.2 各层厅门口及脚手板上干净，无杂物。防护门安全可靠。 有防火措施，设专人看火。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 稳装地坎 → 安装门立柱、上滑道、门套 → 安装厅门、调整厅门 → 机锁、电锁安装 3.2 稳装地坎： 3.2.1 按要求由样板放两根厅门安装基准线（高层梯最好放三条 线，即门中一条线，门口两边两条线），在厅门地坎上划出净门口宽 度线及厅门中心线，在相应的位置打上三个卧点，以基准线及此标志 确定地坎、牛腿及牛腿支架的安装位置（图 5-53）。 图 5-53 图 5-54 3.2.2 若地坎牛腿为混凝土结构，用清水冲洗干净，将地脚爪装 在地坎上。然后用细石混凝土浇注（水泥标号不小于 325#。水泥、 砂子、石子的容积比是 1∶2∶2）。稳放地坎时要用水平尺找平，同 时三个卧点分别对正三条基准线，并找好与线的距离。 地炊稳好后应高于完工装修地面 2～3mm，若完工装修地面为混 凝土地向，则应高出 5～10mm，且应按 1∶50 坡度将混凝土地面与 地坎平面抹平（图 5-54）。 3.2.3 若厅门无混凝土牛腿，要在预埋铁上焊支架，安装钢牛腿 来稳装地坎，分两种情况： 3.2.3.1 电梯额定载重量在 1000kg 及以下的各类电梯，可用不 小于 65mm 等边角钢做支架，进行焊接，并稳装地坎（图 5-55）。牛 腿支架不少于 3 个。 图 5-55 3.2.3.2 电梯额定载重量在 1000kg 以上的各类电梯（不包括 1000kg）可采用 =10 的钢板及槽钢制做牛腿支架，进行焊接，外稳 装地坎（图 5-56）。牛腿支架不少于 5 个。 图 5-56 3.2.4 电梯额定载重量在 1000kg 以下（包括 1000kg）的各类电 梯，若厅门地坎处既无混凝土牛腿又无预埋铁，可采用 M14 以上的 膨胀螺栓固定牛腿支架，进行稳装地坎（图 5-57）。 3.2.5 对于高层电梯，为防止由于基准线被碰造成误 差，可以先安装和调整好导轨。然后以轿厢导轨为基准来确定地坎的 安装位置。方法如下： 3.2.5.1 在厅门地坎中心点 M 两侧的 1/2L 处 图 5-57M1 及 M2 点分别做上标记（L 是轿厢导轨间距）。 3.2.5.2 稳装地坎时，用直角尺测量尺寸，使厅门地坎距离轿厢 两导轨前侧面尺寸均为 B+H-d/2 其中 B 棗 H 棗 d 棗 轿厢导轨中心线到轿厢地坎外边缘尺寸； 轿 厢地坎与厅门地坎距离（一般是 25mm 或 30mm）； 轿厢导轨工作端 面宽度。 3.2.5.3 左右移动厅门底坎使 M1、M2 与直角尺的外角对齐，这 样地坎的位置就确定了（图 5-58）。但为了复核厅门中心点是否正确， 可测量厅门地坎中心点 M 距轿厢两导轨外侧棱角距离，S1 与 S2 应 相等（图 5-59）。 图 5-58 图 5-59 3.3 安装门立柱、上滑道、门套 3.3.1 地坎混凝土硬结后安装门立柱。砖墙采用剔墙眼埋注地脚 螺栓（图 5-60）。 图 5-60 3.3.2 混凝土结构墙若有预埋铁，可将固定螺丝直接焊于预埋铁 上（图 5-61）。 图 5-61 3.3.3 混凝土结构墙若没有预埋铁，可在相应加位置用 M12 膨 胀螺栓 2 条安装 150mm×100mm×10mm 的钢板做为预埋铁使用（图 5-62）。其它安装同上。 图 5-62 3.3.4 若门滑道、门立柱离墙超过 30mm 应加地圈固定，若垫圈 较高宜采用厚铁管两端加焊铁板的方法加工制成，以保证其牢固（图 5-63）。图 5-63 图 5-64 3.3.5 用水平尺测量门滑道安装是否水平。如侧开门，两根滑道上端面 应在同一水平面上，并用线坠检查上滑道与地坎槽两垂面水平距离和 两者之间的平行度。 3.3.6 钢门套安装调整后，用钢筋棍将门套内筋与墙内钢筋焊接 固定（图 5-64）。 3.4 安装厅门、调整厅门： 3.4.1 将门底导脚、门滑轮装在门扇上，把偏心轮调到最大值（和 滑道距离最大）。然后将门底导脚放入地坎槽，门轮挂到滑道上。 3.4.2 在门扇和地坎间垫上 6mm 厚的支撑物。门滑轮架和门扇 之间用专用垫片进行调整，使之达到要求，然后将滑轮架与门扇的连 接螺丝进行紧固，将偏心轮调回到与滑道间距小于 0.5 m m，撤掉门 扇和地坎间所垫之物，进行门滑行试验，达到轻快自如为合格（图 5-65）。 图 5-65 3.5 机锁、电锁、安全开关安装： 3.5.1 安装前应对锁钩、锁臂、滚轮、弹簧等按要求进行调整， 使其灵活可靠。 3.5.2 门锁和门安全开关要按图纸规定的位置进行安装。若设备 上安装螺丝孔不符合图纸要求要进行修改。 3.5.3 调整厅门门锁和门安全开关，使其达到：只有当两扇门（或 多扇）关闭达到有关要求后才能使门锁电接点和门安全开关接通。 如门锁固定螺孔为可调者，门锁安装调整就位后，必须加定位螺 丝，防止门锁移位。 3.5.4 当轿门与厅门联动时，钩锁应无脱钩及夹刀现象，在开关 门时应运行平稳，无抖动和撞击声。 4 质量标准 4.1 轿厢地坎与各层厅门地坎间距的偏差均严禁超过 mm。 检验方法：尺量检查。 4.2 开门刀与各层厅门地坎及各层厅门开门装置的滚轮与轿厢 地坎间的间隙均必须在 5～8mm 范围以内。 检验方法：尺量检查。 4.3 厅门上滑道外侧垂直面与地坎槽内侧垂直面的距离 a，应符 合图纸要求，在上滑道两端和中间三点（1、2、3）吊线测量相对偏 差均应不大于±1mm。上滑道与地坎的平行度误差应不大于 1mm。 导轨本身的不铅垂度 a′应不大于 0.5mm（图 5-66）。 检查方法：吊线、尺量检查。 4.4 厅门扇垂直度偏差不大于 2mm，门缝下口扒开量不大于 10mm，门轮偏心轮对门滑道间隙不大于 0.5mm。 图 5-66 检查方法：吊线、尺量检查。 4.5 门扇安装、调整应达到： 门扇平整、洁净、无损伤。启闭轻快平稳。中分门关闭时上下部 同时合拢，门缝一致。 4.6 厅门框架立柱的垂度误差和上滑道的水平度误差均不应超 过 1/1000。 检验方法：做启闭观察检查。 4.7 厅门关好后，机锁应立即将门锁住，为使其动作灵活，钩 头处有 1mm 的活动量（图 5-67），机锁钩头锁住后在厅门外，不可将 门扒开。 检验方法：尺量和观察检查。 4.8 厅门关好后，门锁导电座与触点接触必须良好。如门锁 固定螺丝孔为可调者，门镇安装调整后，必须加定位螺丝加以固定。 检验方法：观察检查。 图 5-67 4.9 厅门门扇下端与地坎面的间隙为 6±2mm。 门套与厅门的间距为 6±2mm。 检验方法：尺量检查。 4.10 允许偏差项目： 厅门地坎及门套安装的尺寸要求、允许偏差和检验方法应符合表 5-10 的规定。 厅门地坎及门套安装的尺寸要求、允许偏差和检验方法 表 5-10 项次 项 目 允许偏差或尺寸要求 检 查 方 法 1 2 3 4 厅门地坎高出最终地面 (mm) 厅门地坎水平度 厅门门套垂直度 中分式门关闭时缝隙不大于 (mm) 2 ～ 5 1/1000 1/1000 2 尺量检查 尺量检查 吊线、尺量检查 尺量检查 5 成品保护 5.1 门扇、门套、地坎有保护膜的要在竣工后才能把保护膜去 掉。 5.2 在施工过程中对厅门组件要注意保护，不可将其碰坏。 5.3 填充门套和墙之间的空隙要求有防止门套变形的措施。 6 应注意的质量问题 6.1 固定钢门套时，要焊在门套的加强筋上，不可在门套上直 接焊接。 6.2 所有焊接连接和膨胀螺栓固定的部件一定要牢固可靠。 6.3 凡是需埋入混凝土中部件，一定要经有关部门检查办理隐 蔽工程手续后，才能浇灌混凝土。 6.4 厅门各部件若有损坏、变形的，要及时修理或更换，合格 后方可使用。