施工项目部质量培训 提高预应力孔道真空压浆施工质量 25页

提高预应力孔道 真空压浆施工质量 目 录 1 、 工程简况 2 、 小组概况 3 、 选题理由 4 、 现状调查 5 、 确定目标 6 、 原因分析 7 、 要因确认 8 、 制定对策 9 、 对策实施 10 、效果检查 11 、巩固措施 12 、今后打算 杭浦高速公路是连接浙江杭州与上海浦东的一条六车道高等级公路，全长 112Km ，三航局承担施工的 13 合同段主线全长 5.5Km ，其中的盐平塘特大桥（全长 1395m ）和乍浦塘大桥（全长为 951.66M ）主桥上部结构设计分别采用 55+90+55M 和 45+80+45M 现浇预应力混凝土变截面连续箱梁，钢绞线张拉结束后，预应力孔道采用了真空辅助压浆新工艺。 浙江杭州 上海浦东 盐平塘特大桥 乍浦塘大桥 一、工程简况 QC 小组成员简历 　　　　　　　　　　　　　　　　　　表 1 小组名称 杭浦 13 标真空压浆 QC 小组 注册日期 2007.3.6 课题名称 提高预应力孔道真空压浆施工质量 注册号   ZL － 2004 － 2008 － 2007 活动日期 2007.4.2 ～ 2007.8.31 课题类型 管理型 姓 名 性别 　　职务 组内任职 组内分工 杨伯崇 男 项目总工程师 组长 培训及指导 王海峰 男 施工负责人 副组长 对策实施与检查 陆建新 男 项目工程师 组员 对策实施与检查 顾红 女 资料员 组员 信息收集与反馈 汤成东 男 工区技术负责人 组员 对策实施 张菊坤 男 工区质检员 组员 对策实施与信息收集 贺波 男 试验员 组员 对策实施与检查 制表人：王海峰 　　　　　　　　　 2007.4.2 二、 QC 小组概况 3 、真空压浆较传统压浆而言可以提高其密实性，技术含量要求较高，典型施工时得分为 90 分，与要求的指标有差距。 三、选题理由 2 、预应力真空辅助压浆技术在桥梁施工中将逐渐被使用，本公司要求我们以“精心施工、产品优良、顾客满意、保护环境、健康安全、诚信守法、以人为本、预防为主、追求卓越”质量方针认真控制施工质量。 1 、本项目业主对悬浇结构孔道成型和压浆工艺采用新的设计方案，监理要求真空辅助压浆施工综合得分不低于 95% 。 提高预应力孔道真空压浆施工质量 真空压浆正式施工前 QC 小组成员对项目组织的典型施工全过程对真空度维持过程等几个检查项目进行了全方位的旁站和评分，结果如下表所示： 四、现状调查 真空压浆质量检查得分情况统计表 表 2 序号 检查项目 标准分 实得分 1 真空度维持过程 100 80 2 浆体质量 100 82 3 孔道铺设 100 95 4 封锚质量 100 95 5 压浆泵稳压时间 100 98 合 计 500 450 综合得分 90 　制表人：汤成东 2007.4.6 　制表人：汤成东 2007.4.6 表 3 真空压浆质量检查扣分情况统计表 序号 检查项目 扣分 累计频数 频率 （ % ） 累计频率 （ % ） 1 真空度维持不稳定 20 20 40 40 2 浆体质量有偏差 18 38 36 76 3 孔道铺设顺直度欠佳 5 43 10 86 4 封锚质量不美观 5 48 10 96 5 压浆泵稳压时间不足 2 50 4 100 合 计 50 100 从统计表和排列图我们得出： （ 1 ） 真空度维持不稳定 ；（ 2 ） 浆体质量有偏差 两项累计频率达到 76% ，是影响真空压浆质量得分的主要问题 。 真空辅助压浆质量影响因素排列图 制图人：王海峰 2007.4.6 真空度维持不稳定 浆体质量有偏差 孔道铺设顺直度欠佳 封锚质量不美观 压浆泵稳定时间不足 制表人：王海峰 2007.4.8 五、确定目标 1 、活动目标 真空压浆是业主通过优化设计的一项新技术，作为预应力工程关键工序之一，监理要求分项得分率不得低于 95 ％。 QC 小组根据调查分析，确定课题目标为：预应力真空压浆施工质量综合得分率 95% 。 业主、监理、项目部领导对真空压浆施工高度重视 真空压浆与传统压浆有许多共同之处 现场已找到问题症结所在，主攻方向明确 2 、目标设定的依据 目标可以实现 95% 　　 针对存在的主要问题， QC 小组从人、机、料、工艺等方面采用关联图进行了详细分析，共找出了过早关闭真空泵、施工人员缺乏技能培训等 10 个末端因素，如下图示 ： 六、原因分析 真空压浆问题关联图 　　　 制图：陆建新 2007.4.10 真 空 度 维 持 不 稳 定 浆 体 质 量 有 偏 差 施工人员缺乏技能培训 施工人员操作不熟练 无 法 达 到 需 要 的 负 压 搅 拌 不 均 匀 机械有故障 电机故障 电压问题 稠度流动度差 搅拌时间不足 水泥浆配兑有问题 外加剂选用错误 原材料有问题 水泥品种不对 抽真空时间不足 管道不密封 孔道漏气 闸阀不密封 过早关闭真空泵 （表 4 ） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 制表：张菊坤 2007.4.10 预应力真空压浆影响因素要因确认表 序号 末端因素 验证标准 验证方法 验证结果 验证结论 1 过早关闭真空泵 压入水泥浆时孔道真空度必须达到 -0.08Mpa, 并一直持续到浓浆流入透明管道为止。 现场检查 未流出浓浆前过早停泵，真空度逐渐降低 要因 2 施工人员缺乏技能培训 操作人员 100% 持证上岗，所有施工人员理论考核合格率 100% 。 查证及组织理论考试 理论考试合格率不足 70% ， 10 名操作人员 2 人有证但过期。 要因 3 水泥品种不对 水泥采用 42.5 普通硅酸盐水泥 现场检查 符合要求 非要因 4 外加剂选用错误 外加剂规格符合配合比设计要求 现场检查 外包装标识为淮南高效减水剂， HEA 膨胀剂，符合要求 非要因 5 水泥浆配兑有问题 原料配兑重量误差控制在 ±1% 内，投料顺序符合水－水泥－外加剂要求 现场检查与试验 投料顺序存在交错现象，影响水泥浆实际配比 要因 6 搅拌时间不足 混合料在搅拌筒内搅拌 5-15min ，进入储浆筒后继续搅拌 现场检查 混合料在搅拌筒内搅拌时间为 14min ，进入储浆筒后未停止搅拌 非要因 7 电压问题 电压达到 380V±15V 现场检查 符合要求 非要因 8 电机故障 机械运转正常，无异常响声 现场检查 加电后机械运转平稳，没有不正常现象发生 非要因 9 闸阀不密封 开关灵活，关闭后无漏气现象。 现场检查 开关灵活，密封较好。 非要因 10 管道不密封 孔道内真空度保持稳定时，停泵 1min ，压力降低不超过 0.02MPa 。 现场检查 负压表达到 -0.08Mpa 后停泵 1min ，压力下降 0.005Mpa 。 非要因 七、要因确认 预应力真空压浆影响因素要因对策表 　　　　 ( 表 5) 序号 要因 对策 目标 措施 负责人 地点 日期 1 过早关闭真空泵 工序控制与许可制度 孔道真空度达到并始终维持在 -0.08Mpa 1 、执行过程控制与最终确认 2 、保持孔道真空度，浓浆未出现前不得停泵。 陆建新 汤成东 现场 2007.4.14~ 2007.8.20 2 施工人员缺乏技能培训 理论考核与持证上岗 掌握工艺要求、机械操作熟练 1 、组织进行理论学习、利用投影仪进行案例分析；考核取证 2 、组织到相邻单位观摩学习，取长补短； 杨伯崇 王海峰 顾红 会议室及现场 2007.4.11~ 2007.4.13 3 水泥浆配兑有问题 正确称量，并按规定顺序投料 水、水泥、外加剂重量误差控制在 1% 内，并按水－水泥－外加剂顺序投放 1 、对称量器具进行标定； 2 、指定专人进行原料称量，按规定的投料顺序进行搅拌施工。 3 、试验室及质检人员跟踪检查 贺波 张菊坤 现场 2007.4.14~ 2007.8.20 　　　　　　　　　　　　　　　 制表：王海峰 　　　　　　 2007.4.11 八、制定对策 九、对策实施 实施一 过早关闭真空泵问题 若浓浆未充满孔道而关闭真空泵，随着浆体的压入，孔道内的真空度越来越小，失去了采用真空压浆工艺的意义。 真空压浆与传统压浆的区别 传统压浆 真空压浆 原理不同 依靠压浆泵将水泥浆压入孔道 在 -0.08MPa 的负压下，孔道真空度可达 80% ，压浆泵压入水泥浆 水灰比不同 0.45 0.33 水泥浆饱满情况 易产生较大孔隙 产生的孔隙小 负压表 真空泵 现场实施时安排专人负责监控，对各工序发出许可指令，真空度达到 -0.08MPa 时开始压入水泥浆 , 水泥浆未到达透明管道并接近连接废液管的三通接头、并得到指挥人员同意不得关闭真空泵。 实施效果： 　　通过指令控制许可措施，在工艺环节上确保了压浆过程中孔道内的真空度始终保持在设计指标 -0.08MPa 。 孔道检查与湿润 对孔道抽真空 开启真空泵检查孔道密实情况 达到－ 0.08MPa 的真空 压入水泥浆 关闭真空泵 关闭压浆泵 维持孔道真空度至关闭 水泥浆到达透明管道 压浆泵稳压 2min 水泥浆拌制 实施二 施工人员缺乏技能培训 　　 2007.4.11 － 13 在项目部会议室和施工现场组织施工操作人员及相关管理人员共 12 人，利用 5 课时时间对真空压浆施工工艺进行技术培训。 1 理论知识 　 1 、真空压浆施工操作流程，各种机械性能及操作方法，真空度要求； 　 2 、水泥浆体的搅拌顺序、每次的拌制数量，搅拌好后的水泥浆体经试验室试验其指标应达到下表要求： 序号 项目 指标 1 浆体泌水率 水泥浆在拌和 3h 后其泌水率不小于 2% ，并在 24h 内被浆体完全吸收 2 缓凝时间 初凝时间 5h 以上 3 膨胀率 小于 5% 4 强度 标养条件下，其 7 天龄期强度应不小于 40Mpa ， 28 天龄期的强度应不小于 60Mpa 5 流动度 18-30S 6 稠度 30-50S 培训内容主要有 　　 2007.4.12 带领施工操作及管理人员共 12 人到杭州湾北接线工程项目参加学习，增加感性认识。 　　经过培训，参与施工的所有施工与操作人员对真空辅助压浆施工均能熟练操作、要领掌握准确，理论考试全部合格， 100% 操作人员取得了在本工程进行真空压浆施工的上岗证书。 2 实地参观 效果 投料时先放水泥容易造成水泥粘壁、水泥成团等现象，也会影响水泥浆体的质量。 实施三 水泥浆配兑问题 由于外加剂为固态粉状物，现场配兑时往往忽视溶化外加剂而使用的用水量，造成水泥浆含水量偏高。 1 2 3 对所有称量器具、容器进行统一率定，并在现场调试好； 称量好每盘浆体所用的水、水泥、外加剂，误差控制在 1% 以内，作好相应的记录，水的份量扣除用于溶化固态外加剂的那一部分。 拌浆筒用水湿润后，按水→水泥→外加剂顺序投料，并充分搅拌均匀。 实施情况如下： 经测试，在 1.725L 漏斗中其稠度平均为 35s ，流动度在 26S ，满足技术参数要求，工艺过程符合要求，浆体质量得到了保证。 效果检验 十、效果检查 1 真空压浆质量检查情况统计表　 表 6 目标实现情况 序号 检查项目 标准分 实得分 1 真空度维持过程 100 98 2 浆体质量 100 97 3 孔道铺设孔道铺设 100 97 4 封锚质量 100 95 5 压浆泵稳压时间 100 95 合 计 500 482 综合得分 96.4 制图：王海峰 　　　　　　　 2007.8.26 杭浦工程两座大桥主桥预应力施工采用真空辅助压浆工艺的块体共 80 个对称块近三千个孔道，经业主、监理多次随机检查，认为施工工艺合理、操作符合技术规范要求、水泥浆强度合格，孔道内浆体填充饱满度得到充分的保证 。 2 、社会效益 十一、巩固措施及标准化 通过本次 QC 小组的一系列活动，真空压浆施工技术在后张法预应力工程项目上施工质量状况得到了极大的提升，达到了预期的目的。 2 、准确称量、配料按顺序要求投放； 3 、真空泵负压保持在选定的参数上，在浆体未充满孔道前不得关闭 1 、工前人员培训与考核上岗 ； 为巩固成果， QC 小组将 报技术质量管理领导小组批准已纳入 《 真空辅助压浆施工作业指导书 》 （ SH － R7.5-005 ）， 来 指导以后类似工程的施工。 　　 通过本次活动，在大跨径悬浇预应力结构中真空压浆施工技术运用非常成功，施工质量令人满意，我们将在以后的施工过程中不断加强各环节控制，使真空压浆施工质量更上一个新台阶。 十二、遗留问题及今后打算 谢谢